更新時間:2024-07-05
設(shè)備型號:FY-7200
電捕焦油器都是利用高壓靜電作用下產(chǎn)生正負(fù)極,使煤氣中的焦油霧在隨煤氣通過電捕焦油器時,由于受到高壓電場的作用被捕集下來。由于煤氣易燃易爆,就必須保證電捕焦油器的安全操作。另外,電捕焦油器電極間有電暈,可能會發(fā)生火花放電現(xiàn)象。如果煤氣中混有氧氣,當(dāng)煤氣與氧氣的混合比例達(dá)到爆炸極*就會發(fā)生爆炸。
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電捕焦油器的安全操作要求
捕集煤氣中焦油霧的設(shè)備有機(jī)捕焦油器和電捕焦油器兩種,我國目前主要采用電捕焦油器捕集煤氣中的焦油霧。電捕焦油器按沉淀級的結(jié)構(gòu)可分為管式、蜂窩式、同心圓式和板式等類型。電捕焦油器都是利用高壓靜電作用下產(chǎn)生正負(fù)極,使煤氣中的焦油霧在隨煤氣通過電捕焦油器時,由于受到高壓電場的作用被捕集下來。由于煤氣易燃易爆,就必須保證電捕焦油器的安全操作。另外,電捕焦油器電極間有電暈,可能會發(fā)生火花放電現(xiàn)象。如果煤氣中混有氧氣,當(dāng)煤氣與氧氣的混合比例達(dá)到爆炸極*就會發(fā)生爆炸。
煤氣中氧含量的控制
煤氣中氧氣的主要來源有以下幾方面,一是生產(chǎn)過程中因設(shè)備及管道泄漏而進(jìn)入的空氣;二是氣化用氣化劑過剩或短路;三是在煤氣生產(chǎn)過程中,會有一定量的空氣進(jìn)入煤氣中。為保證混入的空氣與煤氣混合后不達(dá)到爆炸極限,就應(yīng)控制煤氣中的氧氣含量?!冻擎?zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范》(GB 50028-2006)規(guī)定,當(dāng)干餾煤氣中氧的體積百分?jǐn)?shù)大于1%時,電捕焦油器應(yīng)發(fā)出報警信號。當(dāng)氧的體積百分?jǐn)?shù)達(dá)到2%時,應(yīng)設(shè)有立即切斷電源的措施?!豆I(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(GB 6222-2005)中也有此規(guī)定。這些規(guī)定都是以煤氣中氧的體積百分?jǐn)?shù)不得超過1%為界限。但這一界限比較保守,實際生產(chǎn)過程中的操作難度較大。
FY-7200焦?fàn)t煤氣氧含量過程分析檢測系統(tǒng)
FY-7200系列焦化、冶金過程分析系統(tǒng)是專業(yè)為焦化電捕焦油器、冶金行業(yè)的轉(zhuǎn)爐煤氣回收過程。高爐噴煤過程。高爐爐頂。重力除塵。以及各種工業(yè)煤氣氣柜等設(shè)備所配套的成套在線過程分析系統(tǒng)。
分叁種原理:
一、電化學(xué)氧分析儀
二、*西門子磁氧式分析儀
三、激光分析儀(*維薩拉)
FY-7200焦?fàn)t煤氣氧含量過程分析檢測系統(tǒng)是專門為電捕焦器氣體成份在線連續(xù)檢測O2含量而精心設(shè)計配套的一種電器儀表設(shè)備。它集機(jī)、電、儀于一體,具有較高的可靠性、*的傳感器、*的測量技術(shù)和精良的取樣預(yù)處理相結(jié)合,組成了功能完善、安全可靠、維護(hù)量小、操作簡便、使用壽命長的過程分析系統(tǒng)。系統(tǒng)采用了**的取樣和預(yù)處理技術(shù)進(jìn)行凈化和處理焦?fàn)t煤氣中的焦油、煤粉塵、水汽和、硫化氫等腐蝕等物質(zhì),確保了分析儀器的長期在線運(yùn)\行。與同類產(chǎn)品相比具有狠高的技術(shù)優(yōu)勢和性價比優(yōu)勢。
本裝置適用于各類電捕焦器及各類爐型煤氣管線內(nèi)氧含量測量,通過對氧含量的自動分析,實現(xiàn)設(shè)備的安全聯(lián)鎖控制。
分析控制裝置的組成及功能
該裝置為機(jī)、電、儀一體化成套分析控制裝置。整套裝置由分析機(jī)柜組件(內(nèi)部包括樣品凈化處理單元、控制吹掃單元和分析校對單元等)和安裝在工藝管線上的取樣裝置組件組成。
取樣裝置:本安型防爆。為全不銹鋼*級樣品凈化處理單元。針對焦?fàn)t煤氣所含有害成份極其復(fù)雜的這一惡劣工況,采用*的渦旋管制冷除焦油、除、除水汽和粉塵過濾技術(shù)達(dá)到取樣凈化初級處理的目的。
分析柜組件:分析柜采用正壓充氣防爆結(jié)構(gòu)式。
分析柜內(nèi)包含以下單元:
預(yù)處理單元:由特殊液體過濾器(洗滌槽、霧過濾器、除硫器等效組件來完成凈化焦油、等成份的中間級凈化處理;由冷凝器、蠕動排液泵、脫流器、精細(xì)過濾器等組成來完成精細(xì)級的凈化處理;由特制耐腐抽氣泵、流量控制器等組成樣品的取氣和穩(wěn)壓穩(wěn)流工作。確保焦?fàn)t煤氣樣品分步進(jìn)行凈化、除塵、除濕、穩(wěn)壓、穩(wěn)流等一系列環(huán)節(jié),其過濾精度可達(dá)0.1μ。將符合要求的被測樣氣,送入分析儀器,確保了分析儀器工作的準(zhǔn)確性和長期可靠性。
分析控制聯(lián)鎖單元:由氧分析器完成樣氣氧含量的在線連續(xù)分析,連續(xù)輸出4-20信號。氧分析儀帶報警輸出接點,可在量程范圍內(nèi)設(shè)定報警和聯(lián)鎖值,當(dāng)氧含量濃度超*報警和聯(lián)鎖。
術(shù)參數(shù)和說明:
技術(shù)參數(shù):(焦?fàn)t煤氣電捕焦器現(xiàn)場采樣分析點工況)
取樣點位置:焦?fàn)t煤氣電捕焦器出口
分析參數(shù): O2(可選擇分析原理:電化學(xué),磁氧或者激光分析儀,其價格有較大差異)
測量范圍: O2:0-2%(當(dāng)達(dá)到1%O2輸出報警節(jié)點信號,自由設(shè)定)
被測煤氣溫度:40~60℃
含塵量:微量
含水量:中等
含焦油量:少量
其他腐蝕成份(S O2):少量
結(jié)晶物(萘):少量
管道壓力:微正壓
產(chǎn)品詳細(xì)信息
分析柜組件及裝置技術(shù)參數(shù):由前處理單元、供電單元、分析校對單元組成。
(1)前處理單元包括:
過濾器組件(除奈、焦油)、氣液分離器、除濕器、抽氣泵(進(jìn)口部件)、精除硫管、流量調(diào)節(jié)器、等。通過粗、細(xì)三級過濾和分離、吸收粉塵、焦油、奈、酸霧、冷卻除濕水份的綜合凈化處理,提供分析儀器超凈的分析氣源。
(2)供電及控制單元包括:
電源控制盤(包括高性能空氣開關(guān)、接線端子、)、輸出故障報警接點信號;具有數(shù)據(jù)采集、自動處理氧氣成份含量越限報警功能??刂浦袠?span lang="EN-US">PLC、二位三通電磁閥等。
(3)分析單元包括:
氧量分析儀(進(jìn)口傳感器)、流量計、流路切換閥、標(biāo)準(zhǔn)樣氣等。
(4)越限報警功能:
分析儀對凈化后的煤氣樣品進(jìn)行連續(xù)在線分析,輸出4-20mA信號和無源觸電信號。若氧濃度越*,裝置立即輸出報警接點信號(無源接點,容量1A),確保電捕焦器設(shè)備安全運(yùn)行。
(5)測量范圍及分析精度:
測量對象及量程: 0-2% O2
精 度:≤±1%F.S
線性誤差: ≤±1%F.S
裝置系統(tǒng)響應(yīng)時間:T90<15S
(6)信號輸出:
現(xiàn)場所大屏液晶數(shù)字顯示O2含量并以 4—20mA成份信號隔離輸出給上位機(jī)或DCS。超限報警、聯(lián)鎖、故障報警信號輸出及容量:
氧濃度越限報警值在儀表量程范圍內(nèi)分別可設(shè)定(出廠時設(shè)定濃度報警值:0.80%,O2)報警信號輸出無源接點,容量:220VAC,1A
(7)裝置預(yù)處理功能
不銹鋼取樣探頭、三級除塵、除硫、除萘、除焦油、除酸霧、除水份、穩(wěn)壓、穩(wěn)流、快速放散、粉塵凈化精度≤0.1u
(8)裝置維護(hù)周期:≥30天
三、設(shè)計方案及配置說明
1、配置原則:
本分析裝置中的重要關(guān)鍵部件(如:抽氣泵、傳感器、PLC等)采用*,其它能夠長期保證使用的關(guān)鍵、主要和一般性部件則采用國內(nèi)合資企業(yè)和本廠生產(chǎn)制造的,盡量減少后期維護(hù)的運(yùn)行成本。
2、本分析裝置主要技術(shù)特點如下:
本裝置是按“交鑰匙式”工程設(shè)計。裝置除取樣器外和過濾器組件,樣氣的預(yù)處理單元、供電單元和分析校對單元均置于分析柜內(nèi),出廠前已調(diào)試完畢。現(xiàn)場只需用戶安裝探頭、輔設(shè)取樣線、外圍電源和分析柜就位即可。到時供方來技術(shù)人員到現(xiàn)場指導(dǎo)按裝和調(diào)試。
3、分析柜按國家標(biāo)準(zhǔn)制作,開有觀察大窗方便操作者巡視和維護(hù)。。
4、系統(tǒng)全干法流程,對分析組分不會有影響取樣器、取樣管,各類管接頭(與樣氣接觸部分)、抽氣泵均為防腐設(shè)計。泵等均采用防腐不銹鋼、聚四氟乙烯材料或特殊防腐處理,提高了系統(tǒng)防腐性。保證了系統(tǒng)使用壽命。
5、采用自動除濕器,具有使用壽命長,維護(hù)工作量小,除濕效果穩(wěn)定等特點,樣氣中的殘余水汽將得到*清除,從而達(dá)到干燥樣氣的目的,避免了水汽對儀器的干擾。
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